N95 口罩生產線是指整合了原料供給、折疊成型、耳帶焊接、裁切、檢測等工序，可連續(xù)生產符合 GB 2626-2019 標準的 N95 型防顆粒物口罩的成套設備及配套流程；N95 口罩生產線質量問題鑒定的目的，是通過專業(yè)技術檢測與分析，明確生產線的設備性能、運行穩(wěn)定性、生產效率及產出口罩的質量是否符合合同約定或行業(yè)規(guī)范，界定生產線是否存在設計缺陷、制造瑕疵或運行故障，為供需雙方的質量糾紛解決、責任認定及后續(xù)維權提供客觀公正的技術依據。

中科檢測鑒定所可以提供N95口罩生產線質量鑒定服務，在產品設計分析和產品質量分析等方面做出準確鑒定。

無紡布分切機、打片機（口罩本體成型機）、耳帶焊接機、封邊機 / 折邊機、鼻梁條穿條機、包裝設備。

QB/T 5896-2023  全自動一次性醫(yī)用口罩機

FZ/T 93120-2019  非織造布分切復卷機

GB/T 5226.1-2019機械電氣安全 機械電氣設備 第1部分：通用技術條件

GBZ/T 229.4-2012工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級 第4部分：噪聲

YY/T 0969-2023  一次性使用醫(yī)用口罩

GB/T 32610-2016  日常防護型口罩技術規(guī)范

GB 2626-2019  呼吸防護 自吸過濾式防顆粒物呼吸器

GB 19083-2023  醫(yī)用防護口罩

YY 0469-2023  醫(yī)用外科口罩

YY/T 0866-2024  醫(yī)用防護口罩總泄漏率測試方法

2020 年 4 月 23 日，供需雙方簽訂《銷售合同》，需方采購 5 套 N95 口罩生產線。需方稱設備經供方多次調試后，仍未達合同約定（連續(xù) 16 小時產能≥80 片 / 分鐘），且切刀輥無法連續(xù)工作 16 小時，認為設備存在質量問題；供方主張系人員配置不足、操作不當導致。需方申請質量鑒定，以明確設備是否合格。

鑒定過程：

我司組織專家赴現(xiàn)場，在雙方配合下勘驗檢測。對生產線的打片機、耳焊機、封邊機依次測生產速度：設備穩(wěn)態(tài)運行后，統(tǒng)計第 1 小時和最后 1 小時成品量，按工序流轉記錄時間并計算平均產能（詳見附件 C），以兩臺封邊機速度之和為整條線速度（測試中部分設備停機）。同時取樣 1001 個成品口罩（每條線至少 200 個），封存后先按《KN95 口罩外觀檢驗規(guī)范》做外觀檢測，再分兩組依據 GB 2626-2019、GB 19083-2010 標準檢測耳帶拉力，同步分析生產速度與穩(wěn)定性。

鑒定意見：

5 套生產線未滿足合同約定（連續(xù) 16 小時產能≥80 片 / 分鐘）；

生產的口罩外觀及耳帶拉力合格率過低，不符合 GB 2626-2019、GB 19083-2010 標準；

生產線生產速度不足 80 片 / 分鐘，且口罩不符合《KN95 口罩外觀檢驗規(guī)范》要求。