包封料質(zhì)量鑒定

中科檢測鑒定所可以提供包封料質(zhì)量鑒定服務(wù),在產(chǎn)品設(shè)計(jì)分析和產(chǎn)品質(zhì)量分析等方面做出準(zhǔn)確鑒定。
解決方案
為全球各產(chǎn)業(yè)提供一站式整體技術(shù)解決方案。

全國統(tǒng)一服務(wù)監(jiān)督熱線:

400-133-6008

包封料質(zhì)量 鑒定背景

包封料是一類用于電子、光伏、建筑等領(lǐng)域,對核心元器件、線路或結(jié)構(gòu)部位起到封裝、防護(hù)、絕緣及固定作用的功能性材料,常見類型有光伏組件用的 EVA 膠膜、電子元器件用的環(huán)氧灌封膠、電力電纜用的防水包封料等,其性能直接關(guān)聯(lián)被保護(hù)產(chǎn)品的穩(wěn)定性與使用壽命。

而開展包封料質(zhì)量問題鑒定,是因?yàn)榻陙黼S著相關(guān)行業(yè)產(chǎn)能擴(kuò)張,部分企業(yè)為壓縮成本降低原材料標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致包封料出現(xiàn)黃變老化加速、粘結(jié)強(qiáng)度不足、防水密封性失效、絕緣性能不達(dá)標(biāo)等質(zhì)量缺陷,不僅造成光伏組件功率衰減過快、電子設(shè)備短路、電纜接頭滲水等產(chǎn)品故障,還引發(fā)大量工程返工和售后糾紛,為明確質(zhì)量問題成因、劃分責(zé)任主體、規(guī)范市場秩序,專業(yè)的包封料質(zhì)量問題鑒定工作逐漸成為行業(yè)質(zhì)量管控與糾紛解決的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

中科檢測鑒定所可以提供包封料質(zhì)量鑒定服務(wù),在產(chǎn)品設(shè)計(jì)分析和產(chǎn)品質(zhì)量分析等方面做出準(zhǔn)確鑒定。

包封料質(zhì)量 鑒定范圍

1、按材質(zhì)類型分類:

有機(jī)類包封料:環(huán)氧樹脂類、聚氨酯類、硅酮類(硅膠類)、丙烯酸酯類。

無機(jī)類包封料:陶瓷類、玻璃類、水泥基/無機(jī)膠凝材料。

2、按應(yīng)用領(lǐng)域分類:

電子元器件包封料、動力電池包封料、光學(xué)器件包封料、光伏組件包封料。

包封料質(zhì)量 鑒定標(biāo)準(zhǔn)

 GB/T 28858-2012  電子元器件用酚醛包封料

 GB/T 28859-2012  電子元器件用環(huán)氧粉末包封料

 GB/T 28859-2025  電子封裝用環(huán)氧粉末包封料

 GB/T 28860-2012  環(huán)氧粉末包封料膠化時間測定方法

 GB/T 28861-2012  環(huán)氧粉末包封料熔融流動性試驗(yàn)方法

 GB/T 28862-2012  環(huán)氧粉末包封料試樣加工方法

 SJ/T 11126-1997  電子器件用酚醛系包封材料

 SJ 20633-1997  自熄性環(huán)氧粉末包封料規(guī)范

 SJ 20894-2003  電子設(shè)備零部件包封灌封材料選擇與使用

 SJ 3262-1989  電子件包封材料通用技術(shù)條件

包封料質(zhì)量 鑒定案例

本案例圍繞供需雙方之間關(guān)于“涂包封料”是否導(dǎo)致電容器出現(xiàn)冒油、開裂現(xiàn)象的質(zhì)量爭議展開。需方主張其生產(chǎn)的電容器在客戶使用過程中,經(jīng)回流焊高溫工藝后出現(xiàn)高達(dá)50%~60%的冒油開裂問題,懷疑是供方提供的內(nèi)包封料存在質(zhì)量問題所致;供方則辯稱其產(chǎn)品出廠前均經(jīng)檢驗(yàn)合格,且涉事產(chǎn)品已超過保質(zhì)期,不應(yīng)為此負(fù)責(zé)。

鑒定過程:

鑒定組先前往需方生產(chǎn)現(xiàn)場勘查,重點(diǎn)核查了電容器生產(chǎn)工藝流程與環(huán)境條件。在內(nèi)包封工序中,6806A 與 6806B 包封料按 100:80 比例混合后,需于 130±5℃烘箱烘烤 3 小時,但現(xiàn)場烘箱內(nèi)部溫差約 20℃,或造成局部溫度不足,影響包封料完全固化;同時車間無恒溫恒濕設(shè)備,潮濕季節(jié)易使包封料吸濕并引入揮發(fā)性成分。

此外,鑒定組對庫存樣品取樣開展模擬耐熱試驗(yàn)和熱重分析。模擬試驗(yàn)復(fù)現(xiàn)了實(shí)際生產(chǎn)及回流焊條件(130℃分別烘烤 1h、3h,再經(jīng) 190℃處理 200s),結(jié)果顯示樣品失重集中在初始烘烤階段,后續(xù)高溫處理無明顯重量變化,且外觀無氣泡、開裂等異常,材料高溫形態(tài)穩(wěn)定。熱重分析也證實(shí),樣品經(jīng) 130℃烘烤 1h 后,從室溫升至 190℃的失重率僅 0.4%,224℃才開始顯著分解,表明其在回流焊溫度區(qū)間內(nèi)熱穩(wěn)定性良好,無揮發(fā)性物質(zhì)殘留。

鑒定結(jié)論:

鑒定專家組對涉案“涂包封料”的相關(guān)資料、現(xiàn)場調(diào)查勘驗(yàn)情況和測試數(shù)據(jù)進(jìn)行了討論和綜合技術(shù)分析,作出以下鑒定意見:

若按照《作業(yè)指導(dǎo)書》和《回流焊溫度》的工藝要求進(jìn)行生產(chǎn),涉案“涂包封料”應(yīng)不會引起電容器冒油、開裂。

推薦資訊
推薦服務(wù)