VOCs 環(huán)保設(shè)備為治理揮發(fā)性有機廢氣、削減大氣污染物的專業(yè)環(huán)保設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、涂裝、印刷等多個行業(yè)。對其開展質(zhì)量鑒定，可有效甄別設(shè)備材質(zhì)、凈化工藝、處理能力等是否達(dá)標(biāo)，杜絕不合格產(chǎn)品投入使用引發(fā)廢氣治理失效、安全隱患增多等問題，不僅能確保企業(yè)穩(wěn)定滿足環(huán)保排污要求，也能維護(hù)行業(yè)市場秩序，從設(shè)備源頭提升區(qū)域大氣環(huán)境治理整體水平。

中科檢測開展VOCs環(huán)保設(shè)備質(zhì)量鑒定服務(wù)，具備司法鑒定資質(zhì)能力。

DB 44/815-2010 印刷行業(yè)揮發(fā)性有機化合物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB 5083-1999 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則

GB/T 35076-2018 機械安全 生產(chǎn)設(shè)備安全通則

HG/T 6113-2022  化工工藝有機廢氣處理裝置技術(shù)規(guī)范

JB/T 14496-2023  噴涂有機廢氣處理裝置

GB 20101-2025  涂裝有機廢氣凈化裝置安全技術(shù)要求

GB/T 40200-2021  工業(yè)有機廢氣凈化裝置性能測定方法

HJ/T 389-2007  環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求 工業(yè)有機廢氣催化凈化裝置

一、爭議情況

本案為環(huán)保設(shè)備買賣合同糾紛。2020 年，需方與供方簽訂合同，采購 VOCs環(huán)保設(shè)備，用于涂布生產(chǎn)線廢氣處理與烘箱供熱。設(shè)備投用后，需方發(fā)現(xiàn)烘箱供熱不足并自行拆除熱量回收系統(tǒng)；驗收時廢氣排放不達(dá)標(biāo)、天然氣能耗超設(shè)計值 24m3/h，主張設(shè)備存在質(zhì)量問題。供方則認(rèn)為，排放超標(biāo)系需方私并生產(chǎn)線致設(shè)備超負(fù)荷運行，能耗偏高因需方維護(hù)不當(dāng)與擅自改動設(shè)備所致。為查明設(shè)備 VOCs 排放濃度、天然氣能耗及整機是否合規(guī)，需方申請司法鑒定。

二、鑒定過程

我司受法院委托，依據(jù)購銷合同、設(shè)計方案及多項國家 / 地方標(biāo)準(zhǔn)，組建專家組開展鑒定，重點核查排放、能耗與安全性能。

2023 年 5—10 月，專家組多次赴現(xiàn)場勘驗：設(shè)備設(shè)于廠外，設(shè)雙進(jìn)氣口、單排放口，收集 B 涂布線廢氣；設(shè)備表面銹蝕、檢修口螺絲松動、拼接縫不密封有間隙，未設(shè)采樣平臺，存在安全隱患。

開機勘驗顯示：滿負(fù)荷運行時有刺鼻氣味，接縫處冒白煙，燃燒器連接處漏熱風(fēng)；經(jīng)測溫，燃燒器與檢修口約 180℃、頂部高達(dá) 281.5℃，高溫部位無警示標(biāo)識與防護(hù)。

委托第三方檢測：在設(shè)備 780℃、815℃工況下各采樣 2 次，進(jìn)氣總流量 17824m3/h，未超設(shè)計上限，設(shè)備未超負(fù)荷；檢測結(jié)果顯示，苯、甲苯二甲苯合計、總 VOCs 排放濃度及速率均達(dá)標(biāo)。

能耗實測：設(shè)備穩(wěn)定運行后連續(xù)監(jiān)測 2 小時，計算得天然氣能耗 33.2m3/h，高于設(shè)計值 24m3/h；主要因設(shè)備密封差、保溫不良、熱量逸散嚴(yán)重，導(dǎo)致能耗升高。

安全核查：設(shè)備焊縫與連接處漏氣，未處理廢氣易外泄；多處表面超 70℃高溫，無防護(hù)易燙傷；頂部無護(hù)欄（超 2 米未設(shè)防護(hù)），不符合安全標(biāo)準(zhǔn)，存在墜落風(fēng)險。

三、鑒定結(jié)論

涉案設(shè)備第 Ⅱ 時段 VOCs 排放濃度符合 DB 44/815-2010 標(biāo)準(zhǔn)要求；

涉案設(shè)備天然氣能耗 33.2m3/h，不符合設(shè)計方案要求；

涉案設(shè)備密封差、高溫部位無警示防護(hù)、未安裝防墜落裝置，存在安全隱患，不符合 GB 5083-1999、GB/T 35076-2018 相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)。